heavy hydraulic shear

Funktioner
1. The whole machine adopts steel plate combined welding structure, the whole machine has high rigidity, the welded parts are treated by artificial aging annealing, which eliminates the welding stress, and the accuracy of the machine tool is good and stable.
2. Blades made of tool steel have long life and durability.
3. Knivgabet er justerbart, hvilket forbedrer maskinværktøjets nøjagtighed og knivens levetid.
4. The main frame of the material box is welded by structural steel, and the inner box wall is made of ultra-high wear-resistant NM500 steel plate, which mentions the wear resistance of the material box. The movement of the pushing head of the material box is driven by an independent hydraulic system through a hydraulic motor and a chain. The movement is stable and the pushing size is automatically controlled, and it has high and reliable anti-overload protection characteristics.
5. Self-designed hydraulic system with independent intellectual property rights. The main shearing cylinder adopts a differential circuit to give full play to the function of the kinetic energy system. The entire hydraulic system is compact and the pipeline layout is reasonable, which reduces the use of hydraulic pipe joints and elbows, thereby reducing the heating factor of the hydraulic system, and effectively ensuring the normal and reliable operation of the hydraulic system.
6. Olietanken er designet med rimelig volumen og høj strukturel stivhed. Der er en skillevæg mellem oliereturporten og oliesugeporten, hvilket effektivt reducerer opvarmningen af ​​hydraulikolien.

Andre funktioner
1. Tilføj et højtryksfilter til det hydrauliske system. Det vil sige, at den hydrauliske olie skal passere gennem et højtryksfilter, inden den kommer ind i rørledningen og den hydrauliske kontrolventil. (Højtryksfilteret leveres med en alarm) 2. Uafhængig luftkøling: Maskinen vedtager en stor luftmængde luftkølemaskine til at kontrollere olietemperaturen i hydraulikolien inden for det normale anvendelsesområde. På samme tid løser den luftkølede maskinside det ubelejlige problem med den vandkølede maskine, der dækker et område op til vandkilden. 3. PLC hånd-automatisk kontrolboks. Det kan installeres og udskiftes manuelt og automatisk. Med fjernbetjening, realiser fjernstart, stop og automatisk drift. 4. Skubskakt med kirtel: Det kan realisere automatisk tilførsel, og materialet skubbes langs kirtlen til skæring af hovedklippemaskinen. 5. Speciel universal tilslutningsenhed i forenden af ​​cylinderstangen. Beskyt cylinderstangen effektivt mod skader.
Product advantages
1. Det vedtager skrotstålformning og segmenteret fodringsmetode med øvre kompression og kompression på begge sider og designet af store kasser, så det har god anvendelighed til skrotstålmaterialer og høj tæthed efter klipning. 2. Materialekassen har et stort åbningsareal, der er egnet til bearbejdning af materialer, løst tungt affald, let og tyndt stålskrot, bilskaller, store uregelmæssige konstruktionsdele i let stål, stålrør, stålplader, kanalstål, I-bjælker , stålstænger og andre profiler. , Let at sætte i materialekassen, forstørret udstyrets udnyttelse fuldt ud. 3. Det vedtager PLC automatisk kontrol, berøringsskærm kontrolpanel, automatisk integreret kontrol og multi-vinkel fuld-proces overvågningssystem, hvilket er praktisk for brugerne at kontrollere og spore udstyrsbrug gennem hele processen. Stabil og pålidelig drift, valgfri trådløs fjernbetjeningsenhed, understøttende udstyr til produktion til enkeltpersoner. 4. Vedtagelse af pålidelig storstrøms logisk ventilstyring, uafhængigt filtrerings- og kølesystem kan sikre systemets effektive og stabile drift. Den omfattende anvendelse af konstant effektvariabel og differentieret hurtig teknologi sparer ca. 30%, samtidig med at produktionen sikres. Energiforbruget pr. Ton forarbejdning af skrotstål er lavere end standardkravene for den samme industri.